Tap es una herramienta estándar para el mecanizado de roscas internas cilíndricas y cónicas. Élgrifosse clasifican básicamente en: machos de roscar a mano, machos de roscar a máquina, etc. El troquel es una herramienta para roscar roscas exteriores. El dado se puede dividir en dado redondo, dado cuadrado y dado hexagonal según su apariencia.
Tap es un tipo de herramienta para mecanizar roscas internas. Se puede dividir en grifo espiral y grifo de borde recto según la forma, grifo manual y grifo de máquina según el entorno de uso, grifo métrico, grifo americano e inglés según las especificaciones, y grifo importado y grifo doméstico según el origen .
Die es equivalente a una tuerca con alta dureza. Hay varios orificios de descarga de virutas alrededor del orificio del tornillo. Generalmente, los conos de corte se desgastan en ambos extremos del orificio del tornillo. El troquel se puede dividir en troquel redondo, troquel cuadrado, troquel hexagonal y troquel tubular según la forma y el uso (ver el tipo de troquel en la figura). Entre ellos, el troquel redondo es el más utilizado, con un rango de especificación de M 0.25~M 68 mm.
Según diferentes accionamientos: grifos de mano y grifos de máquina; Según el método de procesamiento: grifo de corte y grifo de extrusión; De acuerdo con el hilo a procesar: macho de rosca gruesa métrica, macho de rosca fina métrica, macho de rosca de tubo, etc.; Según su forma, se puede dividir en grifo de ranura recta, grifo de ranura en espiral y grifo de punta roscada. De acuerdo con la dirección de roscado del grifo cuando está en uso, también se puede dividir en grifo de rosca recta y grifo de rosca inversa. El troquel se puede dividir en troquel redondo, troquel cuadrado (troquel cuadrado), troquel hexagonal (troquel hexagonal), troquel tubular y troquel tubular según forma y finalidad. Entre ellos, el troquel redondo es el más utilizado, con un rango de especificación de M0.25~M68mm. El troquel redondo y el troquel hexagonal tienen estándares nacionales.
(1) Al roscar, primero inserte el macho de cabeza para hacer que la línea central del macho coincida con la línea central de la perforación.
(2) Gire ambas manos de manera uniforme y aplique una ligera presión para alimentar el grifo. No se requiere presión después de la alimentación.
(3) Cada vez que se gira el grifo, se invierte unos 45 grados para cortar las virutas y evitar bloqueos.
(4) Si es difícil girar el grifo, no aumente la fuerza de rotación, de lo contrario, el grifo se romperá.
Al mecanizar roscas con troquel de disco, se encuentra en un estado de semicorte y semiextrusión. El diámetro interno y el diámetro de paso del troquel son las partes de corte, especialmente el diámetro interno del troquel debe soportar una gran fuerza de corte, por lo que debe tener cierta resistencia y capacidad de corte. Teniendo en cuenta que debe haber una cierta holgura cuando el tornillo cortado por el troquel encaja con el orificio del tornillo, y teniendo en cuenta la cantidad de desgaste, el diámetro interno y el diámetro de paso deben ser más pequeños que el tamaño nominal del diámetro interno de la rosca y el diámetro de paso al diseñar el dado Diámetro interior D de la rosca de jmM{{0}}.8=0.584 mm, diámetro interior D de la placa interior del troquel= 0.55 mm, el diámetro de paso de M{{11} }.8 rosca D=0.67 mm, y el diámetro de paso del troquel debe ser mx=0.67 mm en la placa D, que generalmente se determina que es 0.{{12 }}.67 mm. En la producción real, la matriz rara vez se desecha debido al desgaste del diámetro de paso, por lo que la cantidad de desgaste del diámetro de paso puede considerarse menor en el diseño. Sin embargo, si el diámetro de paso es demasiado pequeño, la fuerza de empuje de la rosca aumentará, por lo que el diámetro de paso de la matriz no debería ser demasiado pequeño. El diámetro exterior de la rosca se obtiene por deformación plástica del metal bajo la extrusión de la matriz durante el corte. Para no bloquear el metal y hacer que la pieza de trabajo se rompa, no se debe usar el diámetro exterior del troquel y debe haber un espacio entre este y el corte. Si se corta la rosca M0.8, el diámetro externo mínimo de la matriz es 0.8 mm, y el diámetro externo debe aumentar 0 - 02 ^ 0.03 mm.
